淺談波紋補償器的安裝型

淺談波紋補償器的安裝型
淺談波紋補償器的安裝型。波紋補償器在石化行業得到廣泛應用,但在應用中也存在一些問題,主要是由于波紋補償器長度的選擇和安裝不當造成的。波紋補償器長度過長,會引起系統的不穩定,增加流體阻力、增加機械損傷及振動等問題;波紋補償器長度過短,就達不到補償、減振、消噪的目的。所以,確定波紋補償器長度是首要工作。此外,還應考慮介質性質、工作溫度、工作壓力、連接管道的公稱直徑、場所種類、連接方式、位移方式等。
淺談波紋補償器的安裝型
波紋補償器的正確安裝是保證其性能的重要環節。波紋補償器通常安裝在罐入口和出口管道的根閥后面。波紋補償器后面也有閥門,使儲罐與管道直接軟連接,便于波紋補償器的維護和更換。在自然狀態下,波紋補償器補償軸向位移的能力是有限的,當安裝長度等于自然長度時,必然無法承受強大的軸向拉伸而發生斷裂,從而導致管道泄漏。因此,波紋補償器的安裝長度應小于自然長度,以確保一定的自由度。由于波紋補償器主要吸收系統產生的橫向、軸向位移,除了安裝時保證波紋補償器的自由度,還可以通過管道的布置來吸收,常見的配管方式有兩種,L型和Z型安裝。
淺談波紋補償器的安裝型
l型安裝常見,整體布局清潔美觀,減少了配管長度,降低了流體阻力,但配管產生的軸向應力作用于波紋補償器和償器和儲罐噴嘴,從而縮短波紋補償器和閥門的使用壽命,損壞噴嘴,造成泄漏。Z型安裝雖然增加了管道長度和彎頭數量,但可以自行吸收管道系統的軸向位移,降低了波紋補償器和管口的軸向應力,延長了使用壽命,也有利于管道系統的穩定性??紤]到安全性和使用壽命,Z型安裝優于L型安裝,因此在平面位置允許的情況下優先選擇Z型安裝。
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